真空气氛炉有什么特点？

1、可通氢气、氩气、氮气等其他惰性气体，并可预抽真空，真空度可达-0.1MPa，大气压力可达-0.1Mpa，玻璃转子流量计和进口及 出口管道。

2、配备RS-485通讯接口、数据管理软件，具有无纸化记录历史数据和加热曲线、修正温度偏差误差、管理多台设备、远程故障诊断分析等功能。

真空气氛烧结炉广泛应用于陶瓷、冶金、电子、玻璃、化工、机械、耐火材料、新材料开发、特种材料、建材等领域的生产和实验。      

3、炉体采用双层炉壳结构，炉体采用10mm钢板制作，安全可靠。 符合国家标准和各种安全防护设计，安全性能好。

4、炉门为侧开式。 炉门和炉顶用从左到右的紧固螺钉固定。 炉门和炉膛装有循环水冷却系统。 炉体上有进风口、出风口和真空口。

真空气氛炉是如何工作的？

    渗透层； 根据炉压的适当增加，可以提高N和C原子的渗透率[2~4]，在低真空转化的基础上增加正压转化的工艺。 这种先在低真空范围内进行变压加热，再进行正压变压加热的工艺及其设备，称为低真空变压热处理技术。 炉子在从低真空到正压的大范围内加热，炉内空气、水分等氧化性物质迅速被中性气体置换，然后充入工艺规定的浸渗剂，使工件 在设定的气氛中加热。 加热后若在炉内冷却，可实现不氧化、不脱碳的淬火； 如果加热后在炉外冷却，工件出炉时会与空气接触，导致氧化量少，无氧化加热少。

    1980年代初，高速钢工具氧氮化技术发展时，利用低真空原理制造设备和试验配套工艺（即低压氧氮化技术），工件在设定的低真空范围内 上限和下限。 自循环加热，炉气在设定的时间内反复排旧吸新，解决了工件在渗氮渗碳过程中封闭生产、炉气老化、工件均匀性等问题。