电子管用石墨件在装管前的处理
  （1）在大气中灼烧。电子管用石墨件在装管前必须进行净化处理，以便去掉电子管用石墨件外表的油污等杂质。净化的办法是用高频加热器烧约45s，温度大约为1400~1600℃，冷却居进行扫成，把外表实化层打扫干净。有的单位，净化后为了加速冷却，避免氧化，选用镇风冷却的办法，作用不佳，反而使氧化加剧，外表呈现许多麻点。
  （2）有的厂家选用如下净化工艺，作用较好，即相同选用高频加热器加热，温度为1000℃左右，加热时间为2-3min，而将须净化的制品装在石英揭里。
    加温处理后使制品天然冷却，制品外表光洁亮堂，没有麻点现象。选用这种办法处理的产品外观质量较前一种净化工艺处理的电子管用石墨件要好得多。
    在氢气中灼烧。电子管用石墨件在安装之前必须在1000℃或更高的温度下进行脱气处理，因为石墨本身是多孔性材料，孔隙中含有大量空气，如不经过脱气处理，石墨件在使用过程中（在高温下）就会从石墨件体内跑出一些空气、影响真空度。脱气的工艺一般为：先在氢气炉中烧约20min，温度为100℃左右。加热过程中，氢气取代了气孔中的空气，有利于抽真空，别的还起必定的还原作用。
   （3）在真空中灼烧。把电子管用石墨件套在石英玻璃的管罩时，用高频加热器加热，真空度102mmHg，温度为1300~1400℃。
   （4)在石感阳极外外表喷结粉。粉的作用为：在高温时能够吸收气体，进步电子管的真空度