真空炉热处理工艺是怎样的？ 很多朋友在购买了真空炉后不知道如何操作真空炉。 今天给大家分享一下真空炉热处理工艺的操作流程，供大家参考。

1、升温：工件放置后一般预抽至6.67Pa再升温。

2、真空回火炉应有快速冷却装置。 冷却水的压力应大于0.2Mpa，流量应可调。  

3、真空回火、真空退火、真空固溶处理、真空时效处理的加热温度一般与常规处理相同。  

4、工件在真空状态淬火时，应使用饱和蒸汽压低的真空淬火油。

5、钛合金加工时，不宜用氮气作为冷却气体，因为钛和氮在高温下反应生成金黄色的氮化钛。

6、冷却气体：钢一般用99.995%的氮气，高温合金用99.999%的氮气或氩气，钛合金用99.995%的氩气。  

7、真空炉的维护应在真空或纯氮气状态下进行，避免不使用时吸入和吸潮。

8、真空加热以辐射为主，工件在炉内应保持一定距离。

9、在加热过程中，工件和炉内材料会脱气，从而降低真空度。  

10、国内真空炉的升压速度不超过1.33Pa/h，国外一些企业的标准是0.67Pa/h。

以上就是真空炉热处理工艺的操作流程。 大家在操作真空炉的时候，可以借鉴以上的操作方法，对大家使用真空炉很有帮助。