真空烧结炉炉内的气氛直接会影响到产品的外表处理效果，炉内的气氛由真空炉的气密性抉择，因此要保证工件质量，首先要坚持真空炉的气密性良好，真空退火炉气密性检查难点在于炉体面积大、管道杂乱，而且容易泄露的部位繁多，对气密性的检查要惯例化、制度化。
接下来将为我们详细介绍真空烧结炉漏气检测方法：
　　1、判定气密性检查的重点部位
                这些重点部位一般包含：
　            1.检修时替换设备的部位。检修时动过的炉体和管道部分，都要作为检查的关键部位。
　　        2.开启过的顶盖、底盖、穿带孔、检修门。
　　        3.入口密封辊缝。
　　        4.炉壳和循环管道上的膨胀节，炉辊法兰、换热器法兰、各仪表法兰和焊口等。
　　        5.水冷高温计、摄像头、水冷换热器等。
　　        6.分析仪取样管接头等。
　　2、正压部分的检查
              正常出产过程中，退火炉要坚持在150-300Pa的微正压。
　　       1.泄露的判别。调查在线氧气ppm分析仪丈量数据，当某段残氧量俄然显着升高时，就可能是炉壳或循环管道发生泄露。
　　       2.泄露点的检查方法和东西。东西室氢气探测仪。方法是保证炉内氢气在3%以上，用便携式氢气探测仪检查通过确认漏气炉段的气密性，重点部位是顶检修焊缝等。当检查到漏点部位时，氢气探测仪会发生报警。
　　3、负压部分的检查
              循环风机的吸入端为负压，如果负压部位发生泄露，空气就会被吸入炉内。
　　       1.泄露的判别。通过调查在线分析仪丈量数据改动，就可以判别这台风机是否有泄露。
　       　2.泄露点的检查方法和东西。负压泄露点的检查可以通过上述方法，将负压变成正压，然后运用氢气探测器检查，也可以运用专门用于负压检漏设备——氦气检漏仪进行检查。
　　4、泄露点处理
　　        退火炉总是处于作业状态，关于一些漏点可以采纳打高温密封胶等方法做临时处理，要等有停炉的时机再做完全处理。
　　对开裂部位进行补焊;已经老化或损坏的密封垫、圈要替换;替换呈现漏洞的部件例如膨胀节等;对松动的螺栓进行紧固;涂改高温密封胶。