真空热处理即真空技能与热处理两个专业相结合的综合技能，是指热处理工艺的悉数和部分在真空状态下进行的。真空热处理炉热效率高，可完成快速升温文降温，可完成无氧化、无脱碳、无渗碳，可去掉工件外表的磷屑，并有脱脂除气等作用，从而到达外表光亮净化的作用。电源电压380V

       真空热处理即真空技能与热处理两个专业相结合的综合技能，是指热处理工艺的悉数和部分在真空状态下进行的。我国将真空划分为低、中、高和超高真空。现在大多数真空热处理炉的作业真空度在1.33~1.33×10ˉ3Pa。 真空热处理几乎可完成悉数热处理工艺，如淬火、退火、回火、渗碳、氮化，在淬火工艺中可完成气淬、油淬、硝盐淬火、水淬等，还可以进行真空钎焊、烧结、外表处理等。真空热处理炉热效率高，可完成快速升温文降温，可完成无氧化、无脱碳、无渗碳，可去掉工件外表的磷屑，并有脱脂除气等作用，从而到达外表光亮净化的作用。一般来说，被处理的工件在炉内加热缓慢，内热温差较小，热应力小，因而变形小。产品合格率高。可降低成本，有除气作用，从而提高了作业的机械性能和使用寿命。作业环境好，操作安全，没有污染和公害。被处理的工件没有氢脆风险，对钛材和难熔金属壳防止外表氢脆，真空热处理工艺的稳定性和重复性好。这一系列的长处，开发真空热处理设备和工艺被越来越重视和使用越来越广。
       一般金属材料在空气炉中加热，因为空气中存在氧气、水蒸气、二氧化碳等氧化性气体，这些气体与金属发生氧化作用易使被加热的金属外表发生氧化膜或氧化皮，完全失掉原有的金属光泽。一起这些气体还要与金属中的碳发生反响，使其外表脱碳。假如炉中含有一氧化碳或甲烷气体，还会使金属外表增碳。对于化学性质非常活泼的Ti、Zr以及难溶金属W、Mo、Nb、Ta等，在空气炉中加热，除了要生成氧化物、氢化物、氮化物外，还要吸收这些气体并向金属内部分散，使金属材料的性能严峻恶化。这些氧化、脱碳、增碳、吸气甚至发生腐蚀等弊端，在可控气氛炉或盐浴炉中加热，有时也难以防止。为解决这一问题，一般的做法是在工件热处理前留有加工余量，热处理后在加工去掉氧化、脱碳层等。
       真空热处理炉是近年来得到较大发展的先进热处理设备，工件是在超低气压的空间里进行加热和冷却的。它具有质量好、节能、安全和污染少等长处。
      真空炉的发热体用低压电，但电源电压仍为380V，操作时仍需要安全用电。
      真空炉制作时，应确保不漏气、不漏水。真空炉炉体和炉盖等的密封是用橡胶件，因而需要用水隔层进行冷却。若水漏到炉膛里时，炉膛温度很高，会引起爆破。真空炉处理的工件，应清洗净外表油污，一起防止淬火油槽的油蒸气进入炉膛。这些油蒸气和空气混合后将构成爆破气氛，一旦有明火或通电时就会发生爆破。所以真空炉装料后应关闭炉门，将炉膛抽成真空后，方可通电加热。