真空烧结炉是一种瓷坯在真空条件下烧结的办法，氧化物陶瓷坯体的气孔中含有的水蒸气、氢、氧等气体在烧结进程中借溶解、分散沿着坯体晶界或经过晶粒可从气孔中逸出。但其间的一氧化碳、二氧化碳，特别是氮，由于溶解度较低，不易从气孔中逸出，致使制品内含有气孔，细密度下降。如将坯体在真空条件下烧结，则所有气体在坯体尚未烧结前就会从气孔中逸出，使制品不含气孔，从而进步制品的细密度。
       在高温和必定的真空度下，使具有必定形状的陶瓷坯体经物理化学进程变为细密、坚固、体积稳定、具有必定性能的烧结体。物理化学进程包括粘滞活动、分散、蒸腾、凝聚、新相构成、溶解和沉淀、固溶体发生等。在进程进行中，粉末总外表能下降，宏观上表现出坯体缩短，强度增加；微观上表现为气孔数量削减，气孔形状、大小改变，晶粒尺度及描摹变化，晶粒长大，晶界削减，结构细密化。瓷坯中含有必定量的气孔，其间水蒸气、氢气、氧气能凭借溶解和分散进程从关闭气孔中逸出，一氧化碳、二氧化碳和氮气等由于溶解度较低，不易从关闭气孔中逸出。样品置于真空条件下，施加必定的驱动力，使气体从关闭气孔中逸出，能进步瓷件的细密度。炉内压力为负压的条件下进行的烧结称为真空烧结。有间歇式真空烧结，也有接连式真空烧结。接连式真空烧结由于炉子比较复杂，真空度欠好保证，没有办法通人气体，烧结工艺曲线欠好调整等，应用的很少。间歇式真空烧结有专门的真空烧结炉，装备配套的脱蜡炉；也有脱蜡—烧结一体炉。目前干流真空烧结是脱蜡（成型剂）和真空烧结在同一炉内一次完成的一体炉。
         1、削减了有害成分，真空烧结炉削减了气氛中有害成分（水、氧、氮）对产品的不良影响。例如要使电解氢气中含水量只需真空度只要到达必定压强就相当于含水量为很难到达的露点。而销量好的真空烧结炉获得这样的真空度相对简单。而且对于宜用还原性或惰性气体作维护气氛（如活性金属的烧结），或不简单呈现脱碳、渗碳的资料均可用真空烧结。
　　  2、改进固相的性质，真空可改进液相对固相的润湿性，有利于缩短和改进合金的组织。而且真空烧结有助于硅、铝、镁、钙等杂质或其氧化物的扫除，起到净化资料的效果。而且真空有利于扫除吸附气体、孔隙中的残留气体以及反应气体产物，对促进烧结后期的缩短有明显效果。如真空烧结的硬质合金的孔隙度要明显低于在氢气中烧结的硬质合金。
　　  3、温度要求低，真空烧结炉温度比气体维护烧结的温度要低一些，如烧结硬质合金时烧结温度可下降很多温度。这有利于下降能耗和避免晶粒长大。而且真空烧结时经过严格控制真空度，即便炉内压力不低于烧结金属组分的蒸气压，也可大大削减或避免烧结硬质合金时呈现钻的蒸发损失。