真空烧结炉是指在真空环境中对被加热物体进行维护性烧结的炉。加热办法有很多，如电阻加热、感应加热、微波加热等。该炉是一种使用感应加热对被加热物体进行维护性烧结的炉。它可分为工频、中频、高频等类型，并可分为真空烧结炉的子类。
设备的工作原理：
　　说起真空烧结炉的首要原理，就避不开其加工的目标和炉体组成。
　　从理论上来说，它是在真空维护的条件下，使用电阻加热或许感应加热还有微波加热的工作办法，用比较快速且安全的加热方式，来维护性烧结炉硬质合金刀头来完成烧结的一种设备。
　　这种设备首要是根据不同类型的加工资料来进行挑选，其中真空烧结炉也是其出产类型的一种，相同是在抽真空后加油维护气的环境中使用电流发生的感应加热让钨坩埚在线圈内后发生很高的温度，进而通过热辐射传导到工作上。
　　这种办法一般适用于科学性研讨以及特别单位对难熔合金的立式、下出料式粉末成型的烧结，通过电炉本体或许真空体系、感应加热设备和水冷系等组件的配合共同完成工作的一种对于技能要求比较高的机器。
　　当然这也触及到了工作目标的挑选，不过各种工作原理都是迥然不同的，只需了解一种相同能够举一反三，如果有一些小改动也是能够出产出符合要求的工业产品的，所以即使有不同也无伤大雅。
首要优点：
　　1、真空有利于排除吸附气体，对促进烧结后期的缩短作用明显；
　　2、削减气氛中的有害成分(水，氧，氮等)对产品的玷污；
　　3、真空有利于硅，铝，镁，钙等杂质或其氧化物的排除，起到提纯资料的作用；
　　4、真空可改善液相烧结的润湿性，有利于烧结过程中的缩短和改善合金的安排结构；
　　5、真空是抱负的慵懒气氛，当不宜用其他还原性或慵懒气体时，或许对容易呈现脱碳，渗碳的资料，均可采用真空烧结炉。