真空热处理炉是一种先进的热处理设备，可以进行真空钎焊、真空热处理、真空扩散焊、真空加热、淬火、回火、退火、渗碳、渗氮、加压气体淬火等多种热处理。也可以进行粉末冶金烧结、航空航天工件的钎焊等。真空热处理工艺可以显著提高被加工材料和工件的性能，充分利用材料。因此，从广义上讲，真空炉是一种明显节约单位能耗的先进热处理设备。

真空热处理炉可分为真空淬火炉、真空回火炉、真空退火炉等。

1.真空回火炉:真空回火炉可分为单室、双室、立式等。一般用镍铬带加热，最高温度800℃。一般采用真空回火炉，要求回火零件表面光亮无氧化色。

2.真空退火炉:真空退火炉可分为单室、双室和立式。真空退火炉可根据零件材料选择中高温和低温(中高温800℃ ~ 1350℃，低温800℃)。

3.真空淬火炉；真空淬火炉可分为真空油淬炉和真空空气淬火炉。

3.1真空油淬炉适用于模具钢、弹簧钢、不锈钢、轴承钢、高温合金钢等的真空热处理。其主要特点是适用材料广，淬透性强，成本低，淬火油可重复使用。缺点是:变形比较大，工件需要后期清理。油淬炉在结构上可分为两室炉和三室炉。

3.2真空高压气淬炉适用于一些淬透性好的材料的真空热处理，如高速钢、不锈钢、模具钢等。其特点是零件变形小，热处理后无需清洗。缺点是急冷气不能回收，成本高。真空气淬炉在结构上可分为卧式和立式。卧式可分为单人房、双人房和三人间。立式适用于环形、圆柱形和长杆形零件的热处理。高压气淬炉的淬火压力一般为2bar ~ 10b ar。根据用户的需要，可以选择零件适合压力的炉型。