一、是真空炉石墨配件石墨制品零件的夹具和夹具选择问题。

1.对于石墨制品零件加工的装夹方式，应合理选择定位基准和装夹方案。在选择基准时，应遵循“基准的统一性”和“基准的重合性”两个原则。

2.所有表面加工应尽可能用一个定位夹具完成。为了加工工件的每个表面，必须选择定位模式。

3.在确定石墨制品工件在工作台上的位置时，必须考虑每个位置的加工方法、刀具长度和刚度对加工质量的影响。

4.加工石墨制品用的夹具尽量用常用零件和可调夹具组装，可以有效缩短生产准备周期。

二、安排真空炉石墨配件石墨制品加工顺序的注意事项。

1.石墨制品加工顺序的安排应遵循“先孔后面”、“先粗后精”的基本原则。

2.确定刀具点和换刀点。一旦确定，就不适合更换。

3.按照刀具集中的流程，可以避免重复使用同一把刀具，减少换刀次数和时间。

4.对于同轴度要求较高的孔系，所有孔系都应在一次定位后进行加工，然后在其他孔系坐标位置进行加工，有效消除了重复定位带来的误差，提高了孔系的同轴度。  

三、数控机床加工中应注意的问题。

1.当工件高度过高时，可以选择使用不同长度的刀片来去除余料。

2.用平刀加工平面可以有效减少加工时间；如果有倾斜度，且倾斜度为整数，则应使用倾斜度工具进行加工。

3.当石墨材料硬度较高时，应选择逆铣；当石墨材料硬度较低时，应选择正铣；精加工采用逆铣，精加工采用正铣。

4、刀具韧性好，硬度低，适合粗加工；韧性差，硬度高，适合精加工。