工件在进入真空炉前必须清洗干净。

由于真空炉的种类和类型很多，维护和检修项目也不一样。维护和检查的内容应以炉子的技术文件为基础，并可根据实际需要分成每次、每天、每月、每半年和每年进行的项目。

故障现象、原因及处理方法

1.真空度低:泵油被污染，太少或太稀。清洁真空泵，并用新油更换。

2.泵送时间太短:延长泵送时间。

3.排气过滤器堵塞:清洁或更换排气过滤器。

4.漏气:撤离后关闭电源，检查工作室周围的电磁阀、管接头、真空泵吸气阀、垫片是否漏气。

5.噪音大:真空泵联轴器磨损或破裂，请更换。

6.排气过滤器堵塞或安装不正确:清洁或更换排气过滤器并正确安装。

7.真空泵喷油:吸气阀O型圈脱落，从泵头上拔下真空管，取下吸嘴，取出压缩弹簧和吸气阀，轻轻拉伸几次O型圈，重新嵌入凹槽，然后安装。

8.转子磨损:更换转子。

9.真空泵漏油:回油阀堵塞。拆下回油阀并进行清洁(详见手册)。

10.油窗松动:放油后，取下油窗，用原料胶带或薄塑料膜包裹。

日常维修

1.对于带气镇功能的空泵，应在每天开炉前进行检查，并根据需要开启30分钟，以排除泵油中的水分。

2.经常检查冷却水、压缩空气、液压系统的压力和冷却水的流量。

3.关门前检查炉门橡胶密封和法兰面，不能有沙子和杂物。用千网布擦拭橡胶密封圈和法兰面，然后在关闭炉门前均匀涂抹真空油脂。

4.真空炉工件放入炉内前必须清洗干净。油淬后，应将浸油料架和载体部件上的油全部清洗干净。

5.风冷电机是常用电机，不能在真空下启动。它们必须充气后才能启动，并应有电气联锁保护装置保护。

6、罗茨泵应在133Pa以上的真空度下才能启动，并且还应受到电气联锁保护装置的保护。

另外，对于有压缩空气的管道，每天都要打开排水阀，排出积水。时刻注意冷却水进出口水温指示是否正常，定期检查触电极接头、炉门、变压器冷却水管等部位有无异常局部温升。