如何选择合适的石墨密封圈加工刀具？

1.刀具切削刃的钝化。刀具钝化的目的是解决刀具刃磨后刀刃上微凹口的缺陷，从而降低或消除其峰值，达到光滑、锋利、牢固、耐用的目的。

2.刀具加工条件。选择合适的加工条件对刀具的寿命有相当大的影响。

3.工具材料。刀具材料是决定刀具切削性能的重要因素，对加工效率、加工质量、加工成本和刀具耐用度有很大影响。刀具材料越硬，耐磨性越好，但硬度越高，冲击韧性越低，材料越脆。硬度和韧性是矛盾的，这是工具材料要解决的问题。对于石墨工具，可以选择韧性相对较好的普通TiAlN涂层，即钴含量稍高的涂层。对于金刚石涂层的石墨工具，硬度相对较高，即钴含量略低。聚晶金刚石PCD工具，可以选择耐磨性较好的粗晶品牌，如CDW025、CDW302等。

4.工具的几何角度。为石墨专用工具选择合适的几何角度，有助于减少工具的振动，反之，石墨工件也不易塌陷。

5.刀具的涂层。金刚石涂层刀具具有硬度高、耐磨性好、摩擦系数低的优点。目前，金刚石涂层刀具是石墨加工刀具较好的选择，也能体现出石墨刀具的优越性能。

  综合以上几点，刀具的材料、几何角度、涂层、刃口强化、加工条件对刀具的使用寿命起着不同的作用，缺一不可，相辅相成。好的石墨刀具应该有光滑的石墨粉排屑槽，使用寿命长，雕刻加工深，节约加工成本。

  随着高科技的发展，石墨材料的制造技术不断提高，市场上出现了石墨高速铣床。能够满足不同加工需求的石墨材料层出不穷，数控电火花机床的石墨放电性能也得到全面提升。

  石墨因其高温强度高、热膨胀系数低、可加工性好、导热导电性能好，广泛应用于石墨电极、石墨模具、石墨坩埚、3D热弯模具(主要是手机玻璃热弯模具)等石墨制品中。在制造技术领先的欧洲，模具企业90%以上的电极材料都采用了石墨。