1.无毛刺；铜电极加工后需要人工修边去除毛刺，而石墨加工后没有毛刺，节省了大量成本，也更容易实现自动化生产。  

2.加工速度更快:一般石墨的加工速度可以比铜快2~5倍；但电火花加工的速度比铜快2~3倍，材料不易变形:在加工细肋电极时优势明显；铜的软化点在1000度左右，加热容易变形。石墨制品的升华温度为3650度；热膨胀系数只有铜的1/30。

3.石墨更容易研磨和抛光；因为石墨制品的切削阻力只有铜的1/5，更容易手工打磨抛光。

4.材料成本更低，价格更稳定；由于近年来铜价的上涨，各向同性石墨制品的价格低于铜。在同等体积下，东洋炭素的通用石墨产品价格比铜低30% ~ 60%，价格更稳定，短期价格波动不大。

正是这种无可比拟的优势，使得石墨逐渐取代铜成为电火花加工电极、其他石墨模具和石墨轴承的首选材料。

5.重量更轻:石墨制品的密度仅为铜的1/5，使用大电极进行电火花加工时，可有效减轻机床(EDM)的负担；更适合在大型模具上应用。

6、放电消耗较?。挥捎诨鸹ㄓ椭谢购蠧原子，放电加工时火花油中的C原子在高温下分解，在石墨电极表面形成一层?；つぃ钩ナ缂乃鸷?。

石墨制品加工需要不断探索创新。相信未来会有更多的石墨制品处理，更加符合市场发展，走向更高精尖的阶段，站在世界石墨制品处理的领先地位！