正常操作。当然，碳和石墨材料也有各自的缺点，如脆性和抗冲击性，因此其实际应用受到限制。

为了降低制品的孔隙率，增加石墨的比重，需要对石墨材料进行浸渍，这对制品的力学、热学、电学和化学性能有一定的影响。在高密度和高强度产品的生产中，有时需要重复浸渍。

我厂生产的各种石墨产品广泛应用于现代工业的各种机械设备中。因其具有自润滑、耐高低温、耐腐蚀等特性，能满足强腐蚀、易燃易爆和放射性介质下的密封要求。有效解决化工设备中的“跑”问题，

冒、滴、漏等问题，对改善劳动条件，提高产品质量和生产率都有很好的效果。该产品广泛应用于各种泵和搅拌机、高温高压染色机、压缩机和化学反应容器。

部件的密封圈，制氧机的活塞环，鼓风机，屏蔽电机，套管和潜水电机，石墨轴承，汽油泵，真空泵，气体压缩机，印刷机的复合气泵等各种仪表中的螺钉。化工设备中的安全爆破片和安全板；卷烟设备中的气体分布板和弧形块；等一下。

石墨特性:

1)优异的自润滑性；

2)良好的耐化学腐蚀性；

3)高导热性和热稳定性；

4)足够的机械强度和抗冲击性；

5)易于加工，可根据需要加工成各种几何形状的产品。  

耐磨碳和石墨制品常用作机械工业和化工生产中的结构材料，已成为碳和石墨制品工业的一个重要分支。国内外耐磨碳和石墨产品的品种和数量都在迅速发展。

与许多金属或非金属材料相比，碳和石墨材料具有高的热稳定性、高的热导率和低的热膨胀系数，特别是对于大多数酸、碱和盐溶液。

化学反应。石墨还具有自润滑特性。当它与许多没有润滑剂的金属零件摩擦时，石墨零件的摩擦系数只有0.04-0.05，即其摩擦系数低。

因为大部分润滑油在高温下会分解甚至着火，所以很多高速高压高温运行的设备往往不能使用普通润滑油来提高运动部件的耐磨性。因此，目前

一些机械设备使用由碳和石墨材料制成的轴承、活塞、活塞环和密封环。这些由碳和石墨材料制成的零件可在-200℃至+500℃的温度范围内的腐蚀性介质中，并以高运动速度(例如100米/秒)使用，无需润滑油。