搅拌器石墨密封环在机械设备的应用中起着激发关键作用，有助于应用功能的发挥，所以一旦破坏，将直接影响搅拌器的应用。那么机械密封的破坏原因是什么呢？只有找到真正的原因，才能更快的解决问题。

1.搅拌轴摆动，搅拌器振动。

  一般来说，搅拌器的三聚氰胺料浆槽壁本身的厚度比较小，对着它的弯曲刚度达不到相关要求，导致搅拌器在具体运行期间振动较大。搅拌器轴与减速机连接处损坏严重，轴与轴套配合距离较大，进一步导致搅拌器轴在运行期间剧烈摆动。另外，由于减速机各支撑点的轴间距比较小，其套筒的抗压强度比较短，搅拌器轴挂在墙上。虽然公司相关工作人员加强了设计方案，但变速器与搅拌轴连接处的轴套间距及其增大和固定，导致搅拌轴在运行期间的摆动情况无法改变。在搅拌器连续运行期间，轴套与轴之间的损坏会逐渐严重，从而导致搅拌器轴的摆动力不断提高。搅拌器的整体振动频率可以在搅拌器轴摆动的干扰下缓慢增加。相反，搅拌器的强烈振动还会将搅拌器轴和减速机的轴套推到损坏的程度，进一步加大其摆动力。在这种恶性循环下，搅拌器的机械密封经常损坏。

2.石墨轴承摩擦材料选择中的问题

  过去，机械密封用滑动摩擦副的原材料主要是金刚石砂和碳高纯石墨。根据它们的物理特性，关键是软硬原料的构成。同时，其生产加工的原料是三聚氰胺浆料，其中富含许多颗粒的三聚氰胺结晶化学物质，非常非常容易对软环(即动环)造成强烈的损伤，从而降低机械密封的实际效果，造成泄漏问题。

  当搅拌器的机械密封泄漏考虑到损坏问题时，我们可以先根据上述条件确定是哪一层造成的损坏，再进行相应的解决或拆卸更换。  

3.静环座安装不细致。

  一般来说，搅拌器的静环座与密封腔之间缺乏准确定位的预制件，安装期间轴套与静环的同轴度由工作人员的工作经验决定，导致高安装效率受到人为因素的危害。

  其中，石墨轴承与静环之间的间隙相对较小，半侧的间隙为0.5毫米。因此，由于搅拌器轴的大摆动和静环座在安装前的偏差的干扰，静环与轴套之间的摩擦经常导致其开裂，进而导致搅拌器机械密封的破坏。