石墨电极在石墨加工行业应用广泛，相信大家都不陌生。下面给大家分享一下石墨电极在石墨加工行业是如何使用的。

加工后的石墨制品保持了鳞片石墨原有的化学性能，即耐酸性、耐腐蚀性和物理性能，即耐高温3000℃，耐低温-204℃。它的抗压强度大于800公斤/平方厘米，它是抗氧化剂。它在450℃的空气中失去1%的重量，其回弹率为15-50%(密度为1.1-1.5)。它还具有很强的自润滑性能。因此石墨制品在冶金、化工、石油化工、高能物理、航空航天、电子等领域得到了广泛的应用。

利用深圳石墨的特性，人们根据工程的需要，巧妙地做出了不同类型的产品，如高纯石墨制品、柔性石墨制品、复合石墨制品等。为了提高使用性能，将石墨、纤维(包括合成纤维)、金属丝、金属网和金属加工板制成复合材料石墨制品，大大增加了其强度和弹性。复合材料石墨制品主要是用树脂、合成橡胶、塑料(聚四氟乙烯、乙烯、丙烯等)冷压或热封。)，以及液体石墨制品(即石墨乳液等。)和半液体石墨制品(即石墨润滑脂等。).  

相信大家对石墨都不陌生，那么不同性质的石墨有哪些加工方法呢？下面给大家详细解释一下。主要有以下几种方法:

1.结晶石墨的选矿方法

结晶石墨具有良好的自然可浮性，我国选矿基本采用浮选。由于鳞片石墨的粒度是最重要的质量指标之一，所以分选方法采用多级磨矿和多次分选工艺，尽快选出大鳞片石墨。常用的浮选捕收剂是煤油和柴油，起泡剂是2号油和4号油，调整剂是石灰和碳酸钠，抑制剂是水玻璃。

2.隐晶质石墨的选矿方法

隐晶质石墨晶体很小，所以也叫微晶石墨。石墨颗粒通常嵌在粘土中，因此很难将其分离。由于原矿品位较高(一般含碳60%-80%)，很多石墨矿直接将开采出来的矿石粉碎后出售石墨粉产品。湖南芦塘石墨矿曾于20世纪50年代建立浮选厂浮选微晶石墨，但因成本过高而停产。目前，有些单位还在研究微晶石墨的浮选新工艺(如油团聚浮选等。).

3.石墨产品的提纯和加工

现代石墨加工业对石墨产品的要求在两个方面发展:一是要求大的晶体尺度以达到高纯度，二是要求石墨产品达到超细颗粒(如小于1μm或0.5μm)。中国在南墅、北墅、柳茅、兴和等石墨选矿厂建立了石墨提纯和细粉加工生产线。纯化方法主要是化学纯化。化学提纯石墨最成熟的工艺是将苛性碱和石墨在700℃熔融，然后洗涤至中性，再加入盐酸处理洗涤，使石墨含碳量达到98%-99%。一些制造商也使用氢氟酸生产高纯度石墨。