当轴承干转时，轴承的许用压力值也直接受轴承材料的影响。 因此，在这种情况下，一般选择石墨轴承，即金属石墨轴承。

    选择碳石墨轴承时，还应考虑轴承的工作温度。 这个温度由两个因素组成，一是轴承周围介质的温度，二是轴承摩擦面产生的摩擦热。 当轴承浸入液体或被液体溅起（湿运行）时，摩擦磨损大大降低，在相同条件下，液体中材料的摩擦系数和磨损量通常为1/5-1/10 .

碳石墨支撑性能。

具有良好的自润滑性能；

    碳石墨轴承具有更好的自润滑性能有两个原因。 原因之一是：在一个石墨晶格中，碳原子在两个平面上呈正六边形排列，原子间的距离很近，0.142nm，两个平面间的距离为0.335nm，并且方向一致 彼此交错。 三个平面重复第一个平面的位置，四个平面重复第二个平面的位置，一个连续的过程。 碳原子在各平面上的键合力强，但平面间的距离大，范德华力弱，所以各层之间容易分离和相对滑动，这是产生碳原子的根本原因。 石墨材料的自润滑性能。    

    在轴承的开发设计中，流体的种类（成分、密度、粘度、浓度）、温度、压力、有无浆料、轴承材料及其加工精度、轴径、转速或循环速度、满负荷 和工作频率温度等参数是必不可少的条件。 将压力值控制在限值范围内，对保证碳石轴承的安全运行非常重要。 由于环境条件和轴承的加工形状（如不开槽和倒角）变化较大，除特殊情况外，设计时应预留余量，一般为极限值的50%-70%。

    石墨轴承在干运转时的允许大载荷受轴承强度和允许磨损率的限制，而轴承摩擦面产生的热量限制了允许的最大线速度。 轴承材料、轴和轴承加工、负载、速度和周围介质等因素都会影响磨损率。 一般来说，它的磨损率与负载、温度和速度的平方成正比。 为了保证轴承的安全使用，高温时的压力值必须远低于低温时的压力值。