机械密封用碳石墨材料大致分为以下几类：

1、树脂结合石墨，是将烧结后的石墨粉碎，以酚醛树脂或环氧树脂为粘结剂，混合后压制烧结成制品。 基体中的树脂烧结后变成碳颗粒，因此是不透气的石墨。 导热性差，线膨胀系数大； 适合大批量生产，成本低； 主要用于汽车冷却水泵、家用电器等低负荷密封。

2、热解石墨，国产热解石墨是在高温下与丙烯等烃类进行热解，使碳蒸气渗入碳石墨体的孔隙中，起到堵塞孔隙的作用，形成高密度、少孔隙、 低渗透性。 纯碳石墨材料。 其孔隙率小于1%，抗压强度290MPa，硬度70-75HS，线膨胀系数0.36×10-6摄氏度。 热解石墨不含有机物和金属，适用于高温和强腐蚀条件。 由于不适合大批量生产，成本较高。  

3、焙烧石墨，从某种意义上说，焙烧石墨分为硬碳石墨和软电化学石墨。 它们是由石油炭黑和煤烟炭黑与焦油、沥青等混合，经粉碎压制成坯体，经高温焙烧而成。 除了材料成分不同外，两者的主要区别在于后者需要在2400-2800摄氏度的高温下进行石墨化处理。 石墨在烧成时，由于粘结剂中挥发性物质的挥发以及粘结剂的聚合、分解和碳化作用而出现气孔（10%～30%的气孔）。 用作密封圈时会出现渗漏现象，强度低，所以需要进行浸渍填充间隙加强，即经过浸渍处理后成为气密制品，强度也有所提高 . 但其耐温性和耐腐蚀性能都有不同程度的下降。 使用的浸渍剂主要分为三类：有机树脂、无机物和金属。