碳石墨轴承的制造工艺与其他碳产品大致相同。 基本工艺包括：原料的选择、原料的预处理、原料的粉碎、筛分分级、粒状和粉状物料的配料、粘合剂的选择、混合、捏合、轧制、碾磨、压制、焙烧、人工 石墨制品还需要石墨化、浸渍、机加工等。为了增加机械强度和抗冲击性，一些石墨轴承还需要金属（如锑、锑等）。 铜、铅等）被浸渍以达到所需的技术性能，然后加工成所需的几何尺寸。

    轴承分为滚动轴承和滑动轴承，滑动轴承多采用石墨轴承。 用于食品、饮料、纺织、化工等工业部门的输送机、烘干机、纺织机械、潜水泵电机等的轴承。 如果在这些部位使用脂润滑，必然会产生污染，而且石墨轴承的自润滑性能非常高。 坚固，耐腐蚀，无需润滑油即可长期运行。  

    石墨的主要用途是生产耐火材料，包括耐火砖、坩埚、连铸粉末、铸芯、模具、清洁剂和耐高温材料。

    轴承是机械工业中常用的一种滑动零件。 石墨轴承是一种优质的石墨产品，是在金属轴承的基础上，根据机械设备的性能要求，以石墨材料为主要基材而研制开发的一种碳轴承。 石墨材料本身具有润滑性能，这是由石墨的晶体结构决定的。 石墨轴承与金属轴承有不同的特性，主要表现在：自润滑、耐高温、耐腐蚀、重量轻等。石墨轴承的磨损与载荷、温度和转速的平方成正比。 为了提高制品的机械强度，特别是为了提高冲击韧性，常用一些耐磨性好的易熔金属进行浸渍。