钕铁硼磁体是非常重要的工业原材料，其可以用于音响领域、电机领域、计算机领域等。钕铁硼磁体的制备工艺包括烧结法和粘结法。通常认为，烧结法得到的钕铁硼磁体性能更为优异。

    为了进一步提高钕铁硼磁体的性能，其烧结过程通常包括高温烧结和回火处理两道工序。钕铁硼磁体的烧结过程通常在真空烧结炉中进行。将钕铁硼磁体原料置于石墨料盒中，将石墨料盒封闭，然后置于真空烧结炉进行烧结。通过等静压得到的钕铁硼磁体毛坯在高温烧结过程中随着温度的上升会释放出气体，这就要求石墨料盒具有较好的密封性，以防止由石墨料盒内溢出的气体再次进入盒内对物料产生氧化。烧结完成之后，需要对物料进行回火处理。快速均匀冷却有利于得到一致性好且性能高的磁体。但是，由于传统的石墨料盒密封性好，无法满足快速均匀冷却的要求。因此，通常需要将高温的物料倒入有孔洞的料盒内进行快速冷却。因此，传统的烧结过程工艺流程较长、操作安全性不高。

    因此，迫切需要一种石墨料盒，其不需要在高温烧结后转换容器就可以进行回火处理，并可以实现快速均匀冷却。