首先是磁体烧结石墨匣钵和处理装置。所述的石墨匣钵包括多个侧壁围成的框体、第一底层和第二底层；所述框体和第一底层围成空腔，其用于放置待烧结物料；第一底层和第二底层设置为二者能够紧密贴合；第二底层以能够自由抽取地方式设置在第一底层的下方；第一底层上设置有多个气孔，第二底层上则不设置气孔。采用本实用新型专利技术的石墨匣钵，不需要在高温烧结后转换容器就可以进行回火处理，并可以实现快速均匀冷却。

钕铁硼磁体是非常重要的工业原材料，其可以用于音响领域、电机领域、计算机领域等。钕铁硼磁体的制备工艺包括烧结法和粘结法。通常认为，烧结法得到的钕铁硼磁体性能更为优异。为了进一步提高钕铁硼

磁体的性能，其烧结过程通常包括高温烧结和回火处理两道工序。钕铁硼磁体的烧结过程通常在真空烧结炉中进行。将钕铁硼磁体原料置于石墨匣钵中，将石墨匣钵封闭，然后置于真空烧结炉进行烧结。通过等静压得到的钕铁硼磁体毛坯在高温烧结过程中随着温度的上升会释放出气体，这就要求石墨匣钵具有较好的密封性，以防止由石墨匣钵内溢出的气体再次进入盒内对物料产生氧化。

烧结完成之后，需要对物料进行回火处理。快速均匀冷却有利于得到一致性好且性能高的磁体。但是，由于传统的石墨匣钵密封性好，无法满足快速均匀冷却的要求。因此，通常需要将高温的物料倒入有孔洞的料盒内进行快速冷却。因此，传统的烧结过程工艺流程较长、操作安全性不高。因此，迫切需要一种石墨匣钵，其不需要在高温烧结后转换容器就可以进行回火处理，并可以实现快速均匀冷却。

本技术的目的在于提供一种磁体烧结石墨匣钵，其不需要在高温烧结后转换容器就可以进行回火处理，并可以实现快速均匀冷却。本技术的另一个目的在于提供一种磁体处理装置，其可以缩短烧结过程的工艺流程，操作安全性得到显著提高。本技术采用如下技术方案实现上述目的。本技术提供一种磁体烧结石墨匣钵，其包括多个侧壁围成的框体、第一底层和第二底层；所述框体和第一

一种磁体烧结石墨匣钵，其特征在于，所述的石墨匣钵包括多个侧壁围成的框体、第一底层和第二底层；所述框体和第一底层围成空腔，其用于放置待烧结物料；第一底层和第二底层设置为二者能够紧密贴合；第二底层以能够自由抽取地方式设置在第一底层的下方；第一底层上设置有多个气孔，第二底层上则不设置气孔。