如何防止石墨制品的石墨化裂纹？

1.在配料中加入适量的膨胀抑制剂。
石墨化过程中硫引起的不可逆膨胀和开裂不能完全消除，但必须加以控制。可行的办法是配料时加入适量的膨胀抑制剂。  

2、操作质量应符合标准。
首先，石墨化炉的炉体状况、母线短网、供电系统设备要完好。加料时，炉芯横截面应与导电横截面对称，防止炉芯电流偏移。装料操作应满足工艺和技术规程的要求，保证石墨化炉送电时炉芯温度分布均衡。其次，电阻材料的配比要符合生产工艺和技术标准的要求，质量要稳定均匀，避免石墨化炉送电过程中炉芯温度分布不均匀。应根据给定的功率传输曲线进行功率传输，功率波动应控制在正常范围内，避免功率传输异常波动，以保证炉芯温度均衡上升。

3.石墨化过程应该合理。
无论是加料方式的选择，还是通电制度的完善与合理，电阻材料的确定都要严格把关，确保产品受热相对均匀，配方和应用正确合理，减少产品在石墨化过程中的裂纹。

4.掌握前道工序的质量信息。
为了保持生产和质量信息、产品、稳定的生产条件和技术指标的前工序，在实际生产过程的综合质量之前，制定切实可行的石墨生产技术条件，防止该工序石墨制品裂纹的浪费，保证优质石墨的稳定性。