石墨模具在我们日常生活中的应用越来越广泛。 为了提高其使用效率，石墨制品厂家整理了一些提高石墨模具寿命的方法，下面分享给大家：

1、模具的断裂损伤还与石墨材料的电阻率有关。 模具的电阻率也表征了材料的石墨化程度，它与热导率成正比。 电阻率越低，导热系数越高，升温越快； 由于石墨材料的强度随着温度的升高而增加，1000℃时，石墨的强度比室温提高了20%左右，所以选用电阻率低的石墨材料，热压时间短， 温度迅速升高； 与刀盘接触的石墨模具强度迅速增加，不易产生压裂。 同时缩短了热压烧结时间，节约了烧结成本； 减少氧化时间，降低氧化损伤率，增加模具使用数量。    

2、石墨模具生产应采用磨削加工，以提高石墨模具的表面光洁度，降低熔融金属与石墨的粘附程度。 基体粉末的成分也是导致金属膜附着在石墨上的因素之一。 由于铁是强脱碳剂； 如果胎体是铁基的，胎体与模具之间会发生强烈的反应和溶解现象，导致胎体熔体与石墨的粘附，从而损坏石墨模具。 建议在对铁基基体进行烧结时，应在刀盘和模具表面涂上强力脱模剂，以减少脱模时模具的粘连，降低损坏程度，提高使用寿命石墨模具的寿命。