石墨模具具体用处是什么

金刚石模具要求硬度高，抗氧化性好，加工精度高。采用优质石墨原料，大大延长了模具的使用寿命，提高了抗氧化性。

东西方金刚石制造中使用的石墨模具材料主要是超细晶粒结构、高纯度和高石墨化度的材料。要求平均粒径小于15μm，甚至小于10μm，中孔径小于2 μ m，用这种碳材料制作的石墨模具具有孔隙率小、结构精细、表面光洁度高、抗氧化能力强等优点，平均使用寿命可达30 ~ 40次。

利用人造石墨数据热变形小的优点，可用于制造晶体管的电子烧结石墨模具和支架得到了广泛应用。它已经成为发展半导体工业不可缺少的数据。  

热压金刚石制品用电子烧结石墨模具负责金刚石制品制造过程中的发热元件和模具支撑。石墨模具的质量直接影响金刚石制品的尺寸精度、外观和形状。

此外，石墨模具还用于铸铁模具、各种有色金属的耐用模具、铸钢模具、耐热金属(钛、锆、钼等)的模具。)和用于焊接铁轨的铝热剂焊接模具。

热压工艺要求:温度达到(1000±2)℃,成型压力16 ~ 50 MPa，保温保压时间15 ~ 30 min，环境非真空。在这种工况下，要求用于成型和加热元件的烧结石墨模具具有导电性、高电阻率、足够的机械强度、良好的抗氧化性和较长的使用寿命，以保证金刚石的尺寸精度和优异的功能。