机械工业中使用电子烧结石墨模具材料作为加压铸造、离心铸造、超硬合金的热挤压等加工的模具，大到火车车轮，小到精密零部件都可以使用电子烧结石墨模具模具。电子烧结石墨模具模具可以多次重复使用，脱模后的铸件具有较高的光洁度，有的无需进一步加工即可使用。
材料特性1、耐高温：电子烧结石墨模具的熔点为3850±50℃，沸点为4250℃，即使经超高温电弧灼烧，重量的损失很小。2、具有较高的机械强度，电子烧结石墨模具强度在2500℃以下随温度的升高而增大，在2000℃时，电子烧结石墨模具的强度提高一倍，可承受较大的工作压力。

电子烧结石墨模具材料具有化学稳定性,不易受熔融玻璃的浸润,不会改变玻璃的成分,材料耐热冲击性能良好,尺寸随温度变化小,是热弯玻璃的好选择2，电子烧结石墨模具材料的优点

1）、加工速度更快：通常情况下，电子烧结石墨模具材料的机械加工速度能比铜快2~5倍；而放电加工速度比铜快2~3倍 电子烧结石墨模具材料更不容易变形：在薄筋电极的加工上优势明显；铜的软化点在1000度左右，容易因受热而产生变形；电子烧结石墨模具的升华温度为3650度；热膨胀系数仅有铜的1/30。
2）、重量更轻：电子烧结石墨模具材料的密度只有铜的1/5，大型电极进行放电加工时，能有效降低机床（EDM）的负担；更适合于在大型模具上的应用。
3）、放电消耗更??；由于火花油中也含有C原子，在放电加工时，高温导致火花油中的C原子被分解出来，转而在电子烧结石墨模具电极的表面形成?；つぃ钩チ说缱由战崾＞叩缂乃鸷摹?br> 4）、没有毛刺；铜电极在加工完成后，还需手工进行修整以去除毛刺，而电子烧结石墨模具加工后没有毛刺，节约了大量成本，同时更容易实现自动化生产。
5）、电子烧结石墨模具更容易研磨和抛光；由于电子烧结石墨模具的切削阻力只有铜的1/5，更容易进行手工的研磨和抛光。
6）、电子烧结石墨模具材料成本更低，价格更稳定；由于近几年铜价上涨，如今各向同性电子烧结石墨模具的价格比铜更低，相同体积下，东洋炭素的普遍性电子烧结石墨模具产品的价格比铜的价格低30%～60%，并且价格更稳定，短期价格波动非常小。正是这种无可比拟的优势，电子烧结石墨模具材料逐渐取代铜成为EDM电极的首选材料。

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