随着时代的开展，工业界要求炭资料有愈加均匀的细颗粒结构和愈加安稳的功用，在此布景下，人造石墨的职业先驱们开发了各向同性石墨。这种石墨资料是通过冷等静压(CIP)成型，再通过烧结和高温石墨化，具有纤细的颗粒和各向同性的结构和功用。现今，各向同性石墨已经被广泛运用于很多职业，比如快速淬火的热处理职业、快速开展的半导体职业、环境友好型的新能源职业、高精度要求的模具职业、要求极高可靠性的原子能职业。近两年高端等静压石墨又多了一个新的运用——用于制作热弯3D曲面玻璃的模具。
2016年3D曲面玻璃进入了快速开展的阶段，曲面屏幕更契合消费者的运用习气，曲面屏的外观和手感更柔和，并且可增加更多的边沿虚拟快捷按键和提示功用。目前，曲面显示器在佩戴设备方面 也有所运用，曲面显示器作为一种时尚，估计往后的运用将会更为广泛。
曲面玻璃是指整块玻璃不在一个平面上，通常有弧形、J形、V形、双曲面曲折形、S形等。目前手机用曲面玻璃的形状比较少，常见的有双弧形、单弧形2大类。玻璃成分依据其功用要求来确认，通常有3种类型：第一种为碱铝硅酸盐成分；第二种为硼硅酸盐成分；第三种为钠钙玻璃成分。
1 电子烧结石墨模具优势
现在干流的成型设备中用于制作热弯玻璃模具的资料需求有杰出的热安稳性、耐磨、抗腐蚀、自润滑性、导热性、与热弯玻璃相近的热膨胀系数。杰出的热安稳功用保证模具在多次重复高低温的运用中不发生显着变形。耐磨性与抗腐蚀性有利于减少模具外表纤细掉落、凹坑等缺点。自润滑性使得热弯进程及脱模时玻璃不与模具粘连。杰出的导热性有利于玻璃被快速、均匀地加热，进而缩短热弯工艺时间，进步生产效率，均匀加热有利于避免玻璃热弯缺点的发生。
除此之外该资料最好有杰出的可加工性、经济性及可持续供应性，以期取得更好的性价比，并保证大量生产时可及时供应。从热弯设备研发阶段至今高端等静压石墨被认为是最适合做热弯模具的资料，相较不锈钢、陶瓷、钨钢等资料，石墨具有的特性评价最好。
等静压石墨，一般石墨化温度到达 3000℃左右，其热安稳性在高温真空炉的运用中已有长期验证，例如在热处理的气淬炉中作为加热器、工装治具等广泛运用，有时降温速率到达60~70 ℃/s，在重复运用中没有显着变形、开裂等缺点。
高端石墨肖氏硬度可达75 以上，具有杰出的耐磨性。石墨与大多数的酸、碱不反响，具有优秀的抗腐蚀性和自润滑性。
石墨具有杰出的导热性，线膨胀系数与玻璃(该用处的玻璃一般常温到700℃的平均线膨胀系数在(6.5~7.5)×10-6/K)较为接近，具体数据可参考图1、图2。

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