这是一副比较简单的多腔电子烧结模具，然而传统方式上仍然需要EDM加工。但用EOSINT M 270 system来制做前后模仁总共才花5小时40分，不需要太多的后加工和钳工修配，仅仅只要喷砂和轻微的手工修磨。前后模在架上注塑机后就能直接开机生产。这样从项目启动到开始连续生产只要仅仅6天。?

如下图3所示是一款汽车上操纵杆部件的电子烧结模具：a左为快速电子烧结模具的后模，b中为快速电子烧结模具整个装配件，c右为成型的零件及装配。汽车上操纵杆部件的电子烧结模具
上图所包含的操纵杆装配的一些需要生产的零件，大约要5000来装配，总共包含大约14个PA6.6GF的零件要来开模，采用最少加工量的快速电子烧结模具来生产，这里边14副电子烧结模具和5000套产品在9个周内全部完成，包括一副因为客户设变原因造成的3个周的延期，该圆形的产品而采用非均匀的收缩率而产生电子烧结模具修改补正。这样的实际所用6个工作周比原来因为电子烧结模具供应商采用传统加工方式的交货时间16个周要快得多。另外电子烧结模具成本也降到了一半。

2.2 快速电子烧结模具在制造中解决技术难题在其它情况下快速电子烧结模具也适用于生产高度复杂的电子烧结模具，包含多种极其复杂的曲面及结构，如下图4所示是几类电子烧结模具的例子：几类电子烧结模具的例子
a左为游戏机面板的模芯，b中和c右为复杂造型的的模芯。
这些都是由快速电子烧结模具制造而无后加工的例子，包含倒扣的软胶电子烧结模具，不用太多的努力就可以很容易地完成制作，而这些倒扣在按传统机加工会增加许多难度。尽管快速制造的电子烧结模具和样品为量产模增加了实现的方式，而这种方法还经常用在快速成型样品和过渡电子烧结模具（或中间电子烧结模具）。

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