石墨模具很多都是依据客户的详细要求来停止定制加工的，要想保证石墨模具高质量的完成订单义务，就要关于加工过程中的细节都处置好，尤其需求留意不要发生裂纹，终究是哪些缘由会招致石墨模具发生裂纹呢，明天小编就为大家详细解说一下，协助大家防止不必要的问题：

1、凉料时糊料凉得不平均，有时甚至把已冷成硬块的糊料也参加压料室内;而压料室的加热不足以在短时间内使糊料温度到达平均，在这种状况下挤压出来往往也是形成石墨模具外表裂纹的缘由。

2、挤压嘴子及压料室的温度过高，紧靠挤压嘴子及压料室内壁的糊料遭到过火的加热，因而与压料室局部的糊料温度相差较大,受压后这两种料挤出速度不一样，压出后的产品因外表与局部回胀系数不分歧,这也容易发生裂纹。反过来说,挤压嘴子和压料室的加热温度较低，而部位糊料的温度较高也会有一样的结果。

3、石墨模具分开挤压嘴子后应应用半圆形(对圆形截面石墨模具)的或程度板(对方形截面石墨模具)的承受台托住。假如承受台地位不当，石墨模具压出后弯曲下垂过大也会形成产品的横裂。  

4、糊料的粘结剂用量过小或装料温度太低，糊料的塑性较差，糊料之间粘结力小，因此不易压实，也易于发生裂纹。

5、糊料的粘结剂用量过大或装料温度较高，糊料压出后弹性回胀较大，应力消逝比较慢，均能够招致裂纹。装料温度较高时烟气扫除不净，烟气夹在糊料中，也易发生裂纹。