石墨坩埚可用于中频炉、电阻炉、电炉、焦炉等。焦炉是一种传统的冶炼方法。因此，河南石墨转子生产的石墨坩埚在中频炉和电阻炉中的利用方式与在焦炉中的利用方式有些不同。以下是瑞祥小编石墨坩埚在中频炉和电阻炉中的使用方法:

1.干燥:当第一次启动炉子时，以每小时200度的速度将温度升高到使用温度，并将坩埚牢固地保持在该温度下3小时，以避免气体和沙孔的产生。

2.石墨坩埚缺陷原因:背面填充料不均匀、坩埚位置不当、原料熔化时冲击操作碰撞导致纵向断裂。交叉断裂原因。很容易产生上半部分，下半部分快速融化底汤。上部纵向断裂:背部填充物不在，石墨坩埚氧化影响。局部熔化损失:熔化后，没有连续输入金属材料。

3.熔化法:每天早上低温预热炉子后(上课前2小时)，放入异常功率。汤拿出来的时候，由于精制品不同，无法设置功率的不同加热曲线，但是快速融化不好。  

4.石墨坩埚的装填方法:在坩埚底部水平砌筑填充物。将填充料以200M/M为一批放入坩埚中心，用3人用的工具搭建。四周均匀砌筑(5分钟)，然后放入200m/m连续作业，完成后应砌筑顶端。

第一是传输系统的影响:

脱气装置传动系统不稳定，特别是转子连接方式不同，运行时转子摆动，一方面破坏了转子与密封塞之间的摩擦，加速了转子的损耗。

第二是由于熔融铝的清洁:

石墨转子浸在脱气罐中的熔融铝中。一般以200 r/min ~ 400 r/min的速度搅拌铝液，剧烈搅拌铝液，使铝液对转子产生强烈的冲刷和摩擦。尤其是液面与转子杆的接触部分逐渐变薄，Z最终会被破坏报废。

第三，高温氧化:

石墨的主要成分是碳，石墨在600℃以上的空气中发生可见的氧化。碳氧化产物是CO和CO2气体，不能保护转子。一般来说，脱气罐不能完全封闭，大部分内胆内腔没有保护气体保护，所以石墨转子的氧化是不可避免的。由于其氧化作用，转子轴的轴径逐渐减小，直至断裂报废。