石墨具有高温强度高、热膨胀系数低、可加工性好、导热性好等特点，石墨电极广泛应用于冶金、电炉、电火花加工等范畴。
　　在电火花加工范畴，新型石墨电极资料及其加工技术的发展扩大了电火花加工的应用范围，进步了其功能。与铜电极相比，石墨电极具有电极消耗小，加工速度快，加工功能好，加工精度高，热变形小，重量轻，外表处理简略，耐高温，加工温度高，电极可粘接等长处。
　　虽然石墨是一种十分简略切割的资料，但由于用作电火花电极的石墨资料必须具有足够的强度，以避免在操作和电火花加工过程中遭到损坏，电极的形状（薄壁、小圆角、急剧变化）也要求石墨电极具有较高的晶粒尺寸和强度，从而导致石墨工件简略倒塌，加工过程中刀具简略磨损。
       因而，怎么防止工件断裂，进步外表加工质量，降低加工刀具成本成为石墨电极加工中的一个重要问题。 一般情况下，传统的车削、铣削和磨削方法能够满足加工简略形状电极的需求，但近年来对电极几许复杂性的要求不断进步。高速加工外表质量和高加工精度使石墨电极的高速加工成为模具电火花加工的热点。 许多制造商已经推出石墨高速加工中心。如MakinoSNC64数控高速石墨铣床，数控RFM系列机床，主轴转速通常为10000-60000r/min，进给速度可达60m/min以上，加工壁厚小于1mm，最小圆角半径小于0.2mm。由于石墨电极的电火花高速加工仍然是一种新的工艺，不同石墨资料的加工功能也不同。 对于石墨电极高速加工中工件破损，刀具磨损，加工战略等问题，国内鲜有参考文献。