我国石墨电极生产技术工艺研讨已经成为开展了半个多世纪，一方面石墨电极生产厂家的歹意竞争，导致我们许多石墨电极厂家难以得到开展学生乃至关闭。在另一方面，大型直流电弧炉的80％以上的大尺寸超高功率电极中运用必须从国外进口。开展石墨电极职业远远落后于要求电极职业。即使是一般功率石墨电极，有在其生产过程中的许多问题，如产值低，生产成本高，效果差。特别是在石墨电极工业低迷，有探究所必需的生产问题和改进的方法。
　　　配料：
　　　1、因为振动筛或晒网选用上开展存在一些问题，粒子的纯度要求很低，不少企业厂家的粒子进行纯度只有50%-60%，所以锅与锅之间经过粒子料子差异具有很大，很难得到保证糊料的稳定性。
　　　2、许多石墨电极厂家没有运用电子秤配料，太多人为因素影响配料，导致锅与锅之间浆料的塑料和粒度组成差异很大。
　　　3、配料太多了，有许多石墨电极制造商都是因为工人是按产值付工资的，不管滚揉锅的最大产值是多少，一味地多配料。 在生产捏合锅时对物料是不动的，出来的时分还要与干物料混合，当然，绿色质量是不能保证的。
　　　4、元件太小。许多制造商也遵循的75％或更多，或乃至80％的石墨电极元件的纯度;当粉末，粉末会去样品不经干燥，进行非标准筛分析，一些制造商乃至当预定玻璃过筛没有球，这将导致产生的分子太小。混捏用盆和国内子混合粉末是难以用构成低产值，煅烧的仅细子步骤，石墨化产率是低的，耗费高时，最终用户。
　　　5、收尘粉的不合理以及运用。收尘粉一是不能太细，二是因为杂质进行含量多。许多其他大厂在生产开展过程研讨中将收尘粉用做他用，特别是在超高设计功率和高功率中不用;即使在一般作业电极中运用也应均匀能够参加，而不是有了加，没了学生不加，或许经过直接将收尘粉排入粉料中，粉料和收尘粉非常具有不均匀的和混在一起。如收尘粉参加量超越7%以上，生坯的质量问题就会简单受到社会影响。 理性式粒度。近年来，在专业技术人员调配的组成努力，做了许多作业，并大力推崇的盛行食谱的主意，但这个配方是怎样来生产的任何炉运用的产品，职业还需要探究，探究总结。