比热容、密度也对抗热震性发生必定影响，因此可将影响抗热震性巨细的要素从三个方面加以分析。
    1.发生热应力的要素。根本的要素是石墨电极的线胀大性质，很明显，电极的线胀大系数越小，在其他目标相一起抗热震性也应越好。在考虑线胀大系数的影响时，不只要注意到线胀大系数的巨细，还要注意到随温度变化时的胀大均匀性。电极的热导率被比热容和密度相除得出一个新的目标“温度传导系数”c元，在其他目标相一起，温度传导系数越高，发生的应力越小。
    2.缓冲热应力的要素。弹性模量是影响缓冲热应力的主要要素，电极的弹性模量越小，标明其弹性性质越好，缓冲热应力的才能越强，也即抗热震性越好。采用粗颗粒配方，可降低成品的弹性模量，所以石墨电极的质量目标中对弹性模量规则了上限，既要进步产品机械强度又要使弹性模量控制在必定范围内，是石墨电极生产工艺上的一个难题。
    3.反抗热应力的要素。热应力发生今后，能否使电极决裂，这与电极自身反抗热应力的才能有关。如果电极具有较高的抗拉强度和抗剪切强度，则在温度急剧变化的情况下就能反抗热应力的损坏作用，电极仍能无缺运用。因此进步抗拉强度和抗剪切强度有利于进步石墨电极的抗热震功能。
从上述三点出发，可将抗热震准值改用如下公式计算；
式中R—抗热震准值，单位为W/m；
1—热导率，单位为W/(m·K)；
S—抗拉强度，单位为Pa；
a—线胀大系数，单位为1/K；
E—弹性模量，单位为Pa；
C.—电极的比热容，单位为J/mol·℃；
D.—电极的密度，单位为g/cm。
    增大石墨制品的密度，一般来说，机械强度也相应添加，但弹性煤量和线胀大系数也呈上升的趋势，这不利于进步制品的抗热零性，所以进步制品的热功能和机械功能有必要予以综合考虑，单维采用浸资的方法进步制品的强度而不考虑进步石墨化程度，运用作用并不抱负。进步石墨电极的抗热震性首先应选用线形胀系数低的质料（针状焦）和适宜的粒度组成，在采用浸渍方法添加机械强度的一起，进步石墨化的温度。