石墨电极原料主要包含针状焦和石油焦两种，经过煤沥青做结合剂，经一系列加工办法制造而成。多应用于电弧炼钢炉、矿热电炉、电阻炉和制备异形石墨制品的生产中。
一. 石墨电极的类型
1、自由表面构成电极:
特点: 其有圆角进行调节面,无锋利腔体和边角;
刀具选用: 球形铣刀;
缺陷: 加工技能路径长,耗时多。
    石墨电极主要以石油焦、针状焦为原料，煤沥青作结合剂，经煅烧、配料、混捏、压型、焙烧、石墨化、机加工而制成，是在电弧炉中以电弧方式开释电能对炉料进行加热熔化的导体，依据其质量指标凹凸，可分为一般功率、高功率和超高功率。石墨电极主要包括一般功率石墨电极、抗氧化涂层石墨电极、高功率石墨电极以及超高功率石墨电极四类。
2、棱柱面电极:
功用：经过棱镜面的几何形状，没有圆形，用一个简略的弯曲表面，和急性圆柱形边缘构成;
刀具资料选用: 平底铣刀、球形铣刀;
缺陷：需要考虑几个特别岗位的加工状况;
东西几何要求: 前角：优选约6°，精加工，间6-10°;
后角: 应小于15°;
主偏角: 与侧刃磨损问题无关,因此主偏角小于30度较好,太大影响则不具有适于进行精加工。
二、切削用量挑选原则：
(1) 依据中国机床、刀具夹头号给定一个条件进行确定挑选刀具齿数，防止刀具振荡;
(2)在刀具强度、深度和宽度范围内，核算每颗牙的最大答应进给量;
(3)依据机床进给特性和机床进给加速度的特点，确定了当每齿进给量不变时的Z大切削速度;
(4)最终我们选定一个安稳的Z大主轴电机转速，并与每齿进给量相适应。