石墨电极在工业出产中有着广泛的运用，而且逐年呈递加的趋势，具有巨大的商场空间。
石墨电极的用处和性能:
1、用于电弧炼钢炉
?   石墨电极首要用于电炉炼钢。电炉炼钢是利用石墨电极向炉内导入电流，强大的电流在电极下端经过气体发生电弧放电，利用电弧发生的热量来进行锻炼。依据电炉容量的大小，配用不同直径的石墨电极，为使电极接连运用，电极之间靠电极螺纹接头进行衔接。炼钢用石墨电极约占石墨电极总用量的70～80％。
2、用于矿热电炉
    石墨电极矿热电炉首要用于出产铁合金，纯硅、冰铜和电石等，其特点是导电电极的下部埋在炉猜中，因而除电板和炉料之间的电弧发生热量外，电流经过炉料时由炉料的电阻也发生热量。每吨硅需耗费石墨电极150kg左右，每吨需耗费石墨电极约40kg。
3、用于电阻炉
    出产石墨制品用的石墨化炉、熔化玻璃的熔窑和出产碳化硅用的电炉等都是电阻炉，炉内所装物料既是发热电阻，又是被加热的对象。一般，导电用的石墨电极插入炉床端部的炉头墙中，故导电电极并不接连耗费。
4、用于加工
     很多的石墨电极毛坯还用于加工成各种坩埚、石墨舟皿、热压铸模和真空电炉发热体等异型产品。需注意的是，高温下的石墨资料合成资料有包含石墨电极、石墨模具和石墨坩埚三种，这三种材猜中的石墨在高温下，石墨很容易发生氧化燃烧反应，造成资料表面胶碳层气孔率增加和结构疏松，影响运用寿命。
    石墨电极首要以石油焦、针状焦为原料，煤沥青做结合剂，经煅烧、配料、混捏、压型、焙烧、石墨化、机加工而制成，是在电弧炉中以电弧方式开释电能对炉料进行加热熔化的导体，依据其质量指标高低，可分为普通功率石墨电极、高功率石墨电极和超高功率石墨电极。