生坯缺点是生坯外观或内部存在的不符合技术标准的缺点。生坯缺点一般用肉眼观察，必要时用小锤敲击生坯外表以判别是否有内部分层等缺点，不符合工序技术标准的缺点作为废品处理。以揉捏成型为例，生坯的缺点有以下几类:
    1.裂纹，石墨电极生坯外表的裂纹可分纵向裂纹、横向裂纹和网状裂纹3种，纵向裂纹是沿生坯外表长度方向出现的裂纹，横向裂纹是沿外表圆周方向出现的裂纹，而纵横交错的裂纹称为网状裂纹。一般规则小标准产品外表不许有长度在10mm以上的纵裂纹或横裂纹，大中标准产品外表不许有宽1mm以上及长度在50mm以上的裂纹。发生裂纹的首要原因是糊料的混捏温度、凉料温度、以及成型操作操控不合理，如糊料温度过高，凉料时间太短（糊猜中夹杂的气体较多），凉料温度不均匀（部分糊料块温度过低），料室及揉捏型嘴的温度过高或过低，在这种情况下，生坯外表发生的应力超过了生坯内部糊料的极限粘结力，因而在生坯外表发生裂纹，横向裂纹是纵向拉应力作用的结果，纵向裂纹是横向拉应力作用的结果，糊料塑性缺乏及生坯的弹性后效过大也会加重裂纹的发生。
    2.麻面，麻面是产品外表有连续不断或较大面积粗糙不平的伤痕，一般规则生坯外表的麻面其宽度不得超过电极圆周长度的四分之一，深度不得超过额定直径的答应偏差。发生麻面的首要原因有揉捏型嘴的温度过低，揉捏型嘴出口处外表不光滑或沾有硬料块，生坯托板外表不光滑或沾有硬料块，生坯挤出时因为冲突而导致外表发生“鱼鳞皮”模样的麻面。
    3.沾料，生坯外表在没有充沛冷却时沾上硬料块并嵌入生坯的表层，发生原因是生坯接受台的托板或滚向水槽的滚道毡垫上有料渣而未及时qīng chú。轻微的沾料能够忽略，如硬料块较大而且嵌入生坯表层较深，超过了技术标准的答应规模也要作为废品处理。