1、耗费小：由于火苗油中带有C分子，在充放电出产加工时，高溫造成火苗油中的C分子被溶解出去，而在石墨电极的表层发生防护膜，赔偿了石墨电极的耗费；
    2、无毛边：铜电级在出产加工结束后，还需手工制作开展除掉毛边，而石墨制品出产加工后沒有毛边，这不仅节省了很多的成本费和人力资源，另外更十分简单完结自动化出产；
    3、易打磨抛光：由于高纯石墨的钻削摩擦阻力仅有铜料的1/5，实际操作上更十分简单开展手工研磨和打磨抛光；
    4、低成本：由于近些年铜材价格持续增涨，现如今，各层面男同石墨电极的价格对比铜的更低；价钱相对稳定，短期内价钱崎岖相对性而言较为小；
    5、速度更快：石墨电极充放电比铜快2-3倍，原资料不简单形变，在薄筋电级的出产加工上长处显著，铜的变软点在1000度上下，十分简单因遇热而造成形变，高纯石墨的提高溫度为3650度上下，比较而言，石墨资料线膨胀系数仅有铜料的1/30；
    6、分量较轻：高纯石墨的相对密度仅有铜的1/5，大中型电级开展充放电出产加工时，能合理减少数控车床(EDM)的压力，更适用大中型磨具的运用。