碳素石墨电极衔接有两种类型：
    1.目前大多数电极生产厂选用专门加工的接头将上下两根石墨电极衔接起来，接头外表车制有螺纹（公螺纹），电极两头车制相应尺度的带母螺纹的螺孔，接头的一半拧入上面一根电极的螺孔，另一半拧入下面一根电极的螺孔，这种衔接形式还可进一步分为圆柱形接头衔接和圆锥形接头衔接两种；
    2.凸凹型衔接，电极一端加工成圆锥形的公螺纹，另一端加工成相应形状和尺度带母螺纹的螺孔，不再需要单个接头而完成电极衔接。
运用接头衔接的两种接头形状：
    1.圆柱形接头，圆柱形接头加工比较简单而且加工效率高，运用圆柱形接头即便受振荡而松动退扣也不会立刻坠落，衔接螺纹撤退2-3圈仍能持续运用，缺点是电极两头接头孔的壁厚里外一样，接头孔部位整体强度小，简单被接头所产生的胀大应力胀裂。向电极接头孔拧入圆柱形接头比较费力，一般要拧10圈左右才能拧紧。
    2.圆锥形接头，圆锥形接头加工技术要求较高，加工效率比圆柱形接头低。运用圆锥形接头时，接头伸进电极接头孔后只需拧2-3圈即可将电极与接头拧紧，但如加工精度差，拧紧力矩不足，接头受振荡后松动，只需退2-3圈，接头或下部电极即会坠落。圆锥形接头的最大优点是电极接头孔部位的孔壁纵切面呈锥形(外侧壁薄、里侧壁厚），整体强度大，不易被胀裂，接头的中部直径较天，不易被拉断（或折断）。运用圆锥形接头如再加上接头栓等措施，则衔接部位的松动或接头被拉断（或折断）等现象可明显削减。炼钢过桂中电极下端部因氧化及熔渣的冲刷而形成圆锥体，运用圆柱形接头时电极锥体端头上的接头残体简单坠落，增加了电极消耗。而在运用圆锥形接头时，由于接头的几许形状为双圆锥体，不简单坠落。质量基本相同的产品，一般功率大标准碳素石墨电极运用圆锥形接头并配上接头栓，每吨电炉钢的碳素石墨电极消耗可比运用圆柱形接头下降10%-15%，所以20世纪80年代国内外炭素厂生产的大、中标准碳素石墨电极大多数都加工圆锥形接头，也有少数炭素厂仍在加工圆柱形接头。国外有的炭素厂为了使上下两根电极衔接更为牢靠，依据用户要求，可供应加长接头，行将标准接头长度再加长40-100mm。美国联合炭素公司对直径300mm及其以上标准的石墨电极的惯例接头和加长接头的尺度。