石墨是一种非金属矿物质材料，碳石墨材料可用一般机床进行干湿加工，为了保持其纯度，高纯石墨通常是用于加工。磨削和研磨一般石墨，常选用湿加工。好避免在同一台机器上进行干、湿加工的转化操作。
　　除尘
　　选用于石墨加工时，全部机器上都应该加装除尘设备，除了大型石墨加工车间外，不需求装中心除尘设备。假定车间首要用于金属加工，是需求在各个机器上安装个东西真空吸尘器，应盖上光滑的剖光活导向面。
　　切削
　　石墨可以用青铜基金金刚石砂轮进行切削，砂轮粗度为200-300mm，线速度为50-60米/秒。石墨可用东西钢粗尺进行切开，切开速度为300-600m。
　　车削
　　工件好是放在绷簧夹套或许带一个胀大环，以石墨的陶瓷性来看，应把夹持尺压力松懈在尽可能大的面积上，原则上课选用K01/K05以及K10硬质合金刀片上，假定要求公差低于1T7，那么建议运用金刚石刀具，选用刀具刀口的圆角和倒角，以削减共建的崩边角现象。
　　磨削
　　碳石墨材料可以进行磨削加工，砂轮密度应在6-9之间，当需求进行高精度表面处理时，有必要采纳研磨及剖光工艺。
　　所选石墨材料有以下特征：
　　1.热稳定性：针对石墨坩埚急热急冷的运用条件，进行特别规划以保证产质量量的可靠性。
　　2.耐腐蚀性：均匀细密的基体规划，延缓了坩埚的受腐蚀度。
　　3.耐冲击性：石墨坩埚所能承受的热冲击强度极高，所以任何工艺处理都可以定心进行。
　　4.耐酸性：特别材料的参加明显改进坩埚的质量，在耐酸化目标方面体现超卓，并大大地延伸石墨坩埚的运用寿数。
　　5.高热传导性：高含量的固定碳保证了出色的热传导性，缩短溶解时间，并明显地降低了能耗。
　　6.金属污染的操控：材料成分的严格操控，保证了溶解时石墨坩埚对金属没有污染。
　　7.质量稳定性：高压成形法的制造技能工艺和质量保证系统更充分地保证了质量的稳定性。