石墨材料在含氧的高温环境中很简略氧化腐蚀，限制了其高温的运用特性，增加了生产本钱和石墨资料的资源消耗和浪费。
1.溶液浸渍法
    溶液浸渍法是进步石墨材料高温抗氧化功能的一个有效途径，该方法是选用恰当的浸渍剂制造溶液对石墨制品进行浸渍，然后通过热处理，使进入到石墨资料内部的浸渍剂转变成高温抗氧化物质，填充石墨资料内部孔隙并覆盖石墨外表，然后隔绝氧化性气体并阻挠气体从孔隙进入到石墨材料内部，推迟氧化反响的产生，进步石墨资料的高温抗氧化功能。
    长处：工艺操作简略、本钱低廉、不易脱落及不易产生微裂纹等长处，且基本坚持了石墨材料的功能。
    缺陷：浸渍法选用的浸渍剂存在高温下（800℃以上）易挥发的缺陷，因此只限于800℃以下的氧化防护。
2.基体改性法
    基体改性法是一种内部改性法，是在石墨基体内部增加氧化抑制剂，到达改进资料的抗氧化功能。增加剂的选用要满足以下要求：
    增加剂与石墨基体资料要有很好的化学相容性；
    具有较低的氧气、湿气渗透能力；
    不能对氧化反响有催化作用；
    不能影响石墨基体资料原有机械、热学功能，能有效的抑制石墨资料的氧化。
    在实际操作中，常用的增加剂首要包含Al、B、Si、Ti、Zr、Mo、Hf、Cr的氧化物、碳化物、氮化物以及硼化物等，这些增加剂具有高熔点、低挥发性、高硬度等化点。
    长处：可极大地改进石墨资料的高温抗氧化功能，作用显着。
    缺陷：氧化抑制剂的加入往往会下降资料的机械及热学功能。
3.外表涂层法
    高温抗氧化涂层是天然石墨抗氧化的首要手段，它可以大大进步石墨资料在氧化环境中的运用温度。它的基本功能是把基体资料和氧化环境隔离开来。