通常这种情况下，石墨都是作为一种具有十分简略简单切削的资料，除了能够用作EDM石墨的时分以外。用作EDM石墨电极加工的有必要能够具有一个满足的强度，还要我们具有薄壁、小圆角和锐变这样的形状特这，对石墨资料的晶粒尺度也提出了相对较高的要求。加工这类工件时，常呈现的问题剖析便是通过工件崩碎和道具磨损。为了有效避免此类工作情况的产生，下面根据这些需求注意事项是你有必要充沛了解的。

1.刀具刃口的强化

    研磨后硬质合金切开东西边际刚石砂轮，往往存在着不同程度的细小间隙，它会影响东西的功能的稳定性。因而，在应用具有金刚石涂层之前，优选钝化所述第一进程的边际。涂层，以确保耐用性和运用寿命，满足EDM石墨电极加工刀具高速切削加工的要求。目前，很多业内人士钝化东西也不太注重，但实际上，它起的效果是十分重要的。

2.刀具的几何视点

    减少刀具的振荡和磨损，下降EDM石墨电极加工开裂的概率是十分重要的。 刀具的几何视点包含前角，后角和螺旋角三个参数，需求考虑工件资料的特性和加工要求，做出最优挑选。

   假如石墨刀具的前角为负值，则刀刃的强度较高，更有利于反抗冲击和冲突。 减小负前角的绝对值，后刀面磨损面积减小，但改变不大。 此外，负前角遇到的切削阻力较大，增加了切削振荡。 当时角为正时，跟着前角的增大，切削刃强度显着下降，后刀面磨损严峻，切削振荡不可避免。

    假如东西间隙角增大，产生将导致边际强度减小，面积逐步增大的后刀面磨损。假如视点过大，会产生显着的切削振荡。

    刀具的螺旋角过小的时分，在同一个切削刃上，一起进行切入石墨工件内部的切削刃总长是最长的，这样会造成影响很大的切削阻力，刀具振荡和磨损严峻程度一般都是我国最大的。而螺旋角过大的时分，铣削合力开展方向会违背工件表面能够达到自己一个具有较大的视点，更简单呈现导致我国石墨结构资料之间产生崩碎，切削冲击夹具，所以挑选刀具振荡和磨损也不小。

3.刀具资料和涂层

    用于加工石墨特定的东西，假如钴的在东西资料中的含量高时，资料的韧性强的功能，然后常规TiAlN涂层能够运用;假如较低刀具资料的固体含量，表现出更大的硬度，那么就应该挑选一个金刚石涂层。

    金刚石涂层技能具有价值极高的硬度，良好的耐磨性，低冲突影响系数等优点，是现阶段我国石墨进行加工过程中刀具的最佳方法挑选，也最能充沛体现我国石墨刀具位置优胜的运用网络功能。金刚石涂层与硬质合金刀具的组合兼备天然金刚石的硬度和硬质合金的强度及开裂韧性，能够将刀具的运用产品寿命不断提高10到20倍。

4.刀具的机械加工条件

    机械加工技能条件研究主要内容包含切削工作方法的挑选、粉尘整理、转速和进给量等。切削方法应挑选一个顺时针铣削，EDM石墨电极加工粉尘去除则采纳吹起或者是吸尘的方法，转速要挑选具有较高的转速，进给量也要存在较大。这些都对于刀具的寿命方面起到相当大的效果。刀具的资料和涂层、几何问题视点、刃口强化企业以及我国机械设计加工工艺条件，在刀具的运用寿命中扮演着各种不同的人物，但又异曲同工，相互开展之间关系相辅相成，缺一不可。