伴随着高纯石墨制作行业的发展趋势，关于不一样的加工工艺有必要不一样的石墨加工机器设备，下边就为大伙说下有关球型机器设备的选择。 

   （1）球型加工工艺中应用比较多的是气旋涡流破碎机，其既具备破碎的特性又具备去菱角化的实际效果。除此之外，等级分类机器设备的优劣会立即危害到球型化高纯石墨的出产率和球型高纯石墨的性能指标操作，因此选择时要多方面高度重视。
   （2）用以锂电池的高纯石墨电池正极资料，其纯净度规则通常在99.95%之上，因而，纯化加工工艺在全部加工过程中不可或缺且尤为重要。现阶段，高纯度球型高纯石墨的出产制作一般选用有机化学提纯办法出产制作，常用化工原资料满是强碱类化合物，故纯化机器设备务必是耐酸性抗腐蚀机器设备。别的，因为有机化学纯化满是在一定的溫度下进行的，因此机器设备还别的具有一定的耐热特性。
   （3）化学变化结束后，球型高纯石墨中的残渣都被融解于反映水溶液中，只能依据清洗才可以将残渣带去。加工工艺上选用的洗涤机械要害有厢式压滤机和离心脱水机二种。厢式压滤机的优势是利用率高，跑料少，劳动效率低，安全性易实际操作，缺陷是清洗实际效果相对性较弱，有盲区洗不上。而离心脱水机的优势是清洗较足够，好用，但缺陷也较多，如跑料多，奢侈浪费大，进料时劳动效率大，安全性易性比不上厢式压滤机，别的较为奢侈浪费水。将二者融合应用好用。
   （4）把纯化清洗合格后的球型高纯石墨风干去水份，将水份操作在0.5%下列。在风干全过程中，非常简单出現的难题是二次污染，即球型高纯石墨风干后出現因进入残渣而变成不合格品，具体表现为碳含量和营养元素的指标值不过关。选用较多的烘干机设备有风干窑，微波烘干机和烘干炉等。
    如今球型化机器设备一般是760、510、410串连装备，成球率在65~75%，曾经有机械厂把机器设备直徑保证1100，但应用实际效果不太好。标明机器设备不可以按占比無限变大。球型化机器设备有二种见地一直争吵较为大，一种见地是先把高纯石墨纯化随后再球化，球型化机器设备里面衬耐磨损污染管理原资料，每台机器设备大概提升十万元成本费。但出产量相对性较低一些；另一种见地是先加球型机器设备打篮球，出产量相对性较高一些，把出产制作出去的球型高纯石墨去纯化，超细粉高纯石墨做为副产物，纯化的量相对性降低了。