石墨纸生产线是制作石墨纸的重要设备，在生产之前应准备好需求使用的质料，根据要生产的石墨纸产品的幅宽调理挡料板的宽度，做好设备的清洁工作。新型超薄柔性石墨纸生产线触及柔性石墨纸生产线设备，其包含石墨胀大设备、脱硫设备、布料设备、压延设备和卷纸设备。胀大设备为立式胀大炉，脱硫设备为固、气别离除硫器，布料设备包含布料槽和布料棘辊，压延设备由多台压延机摆放构成，压延机具有二压辊间之压延空隙调整机构。石墨纸生产线之卷纸设备的3个操作流程步骤：
   1、加料：将质料加到给料器内，质料混合均匀。
   2、电加热石墨膨化炉：预热1.5小时---2.0小时，温度升到950℃，温度安稳后开始进料，调理进料速度中速。
   3、敞开生产线总开关，在操控室内，依照顺序逐渐翻开生产线中各个部分开关。
超薄石墨纸
   ａ、微调进料速度
   ｂ、调理出料口风量、引风机风量以及闭风器出料速度
   ｃ、调理传送带转速以及传动辊方位
   ｄ、调理匀料刺辊的高度以及转速，操控蠕虫厚度以及平整度
   ｅ、预压辊开始出粗压石墨纸，调理石墨纸宽、厚度以及石墨纸的方位
   ｆ、然后逐渐将石墨纸输送过每一道压辊，微调每一道压辊的转速、压辊压力以及压辊的方位
   ｇ、逐渐延压，在倒数第二道压辊调整切刀方位，调整设定的石墨纸宽。
   ｈ、将石墨纸筒套在卷石墨纸器上（附双面胶），调整卷石墨纸器的张力以及速度，将石墨纸的一端平行附着在石墨纸筒外表，慢慢卷起，完成卷石墨纸器主动卷石墨纸。
   ｉ、计数器数字到达后，堵截石墨纸面，卸下石墨纸卷，装置新石墨纸筒生产下一卷产品，对生产完的产品切下100mm宽进行化验检测，填写化验记载单。
    注：生产过程中，必须及时检查各压辊的速度以及压辊的外表清洁状况，如有污点及时整理。
      石墨纸标准首要看其厚度，不同标准厚度的石墨纸用途是不同的，一般有0.05mm-3mm等标准，厚度在0.1mm以下的即可称为超薄石墨纸。石墨纸分为柔性石墨纸、超薄石墨纸、密封石墨纸、导热石墨纸、导电石墨纸等，不同种类的石墨纸在不同工业范畴都能发挥出其应有的效果。而柔性石墨纸是选用天然可胀大鳞片石墨经高温膨化后轧制而成，厚度范围在0.025-0.10mm的天然柔性石墨纸或卷材。
    石墨纸首要使用胀大石墨为质料，经过一系列的加工工艺，将石墨粉压轧成柔韧、轻薄的纸状石墨制品。导热石墨纸具有优越的导热、散热功能，具有一定的柔韧性，可以曲折或直接贴合在电子设备外表，热量会经过导热石墨纸外表均匀沿两个方向散热。其占用空间小、重量轻、散热效率高、易裁剪，可以和其他散热金属复合，制成导热石墨片，石墨纸与金属片功能相互补充，使其产品在散热范畴发挥更大的效果。