石墨乳的主要成分是石墨(微粉石墨)，因其呈乳白色状态，常被称为石墨乳。严格来说，这类产品应该叫石墨胶体，分为溶剂型石墨乳液和水性石墨乳液。

   锻造石墨乳液是目前国内生产的一种新型高效润滑脱模材料，得到锻造行业的一致认可。对模具有良好的隔热和冷却效果，可延长模具寿命1-3倍，具有良好的润滑性、脱模性、化学稳定性、高温附着力，可提高模具寿命和锻件质量。无环境污染，使用方便。

   石墨乳的种类和用途很多，石墨乳技术融合了各学科知识。根据石墨导电、润滑、防腐、耐高温的特性生产的系列石墨乳液可广泛应用于导电、电磁屏蔽、抗静电、锻造、润滑、防腐、密封、丝网印刷电路、彩色显示器件制造等领域。，并起到导电、抗静电、防腐、润滑、密封和屏蔽的作用。

1.为了保证涂层效果，需要自动或手动石墨乳液喷枪进行喷涂。使用时，将用自来水稀释到一定倍数的锻造石墨乳液装入石墨乳液喷枪的储液罐(石墨乳液雾化器)中，用0.3-0.6Mpa的压缩空气对模具进行喷雾，当石墨乳液喷枪停止使用一段时间后，应将喷枪、管道和喷嘴的剩余石墨乳液冲洗干净，以免石墨乳液沉淀堵塞管道。再次使用时，检查是否光滑，将石墨乳摇匀，防止沉淀。石墨乳液喷枪的流量根据模锻工艺确定，通常为40-60ml/s .
为了获得更好的脱模效果，最好不要采用手工涂布的方式，这样不仅影响润滑脱模效果，还会浪费石墨乳液。

2.锻造的石墨乳液使用后应密封，在室温下储存，并且不要暴露在阳光下。冬天要特别注意保暖，防止冻坏。  

3.使用前，应将锻造石墨乳液搅拌均匀。产品长时间放置后，可能会有少量固体物质沉淀，但搅拌后可恢复原来的悬浮状态，不会降低使用效果。

4.用户可以根据不同的要求或经验决定是否稀释原液以及稀释比例。以下比例可以参考；
(1)形状复杂、脱模困难的锻件，其中大型的用水稀释3-5倍；中小尺寸用水稀释5-10倍；
(2)一般锻件和齿轮精锻用水稀释5-15倍；
(3)辊锻工艺可以稀释20-30倍；
(4)对于特殊工艺要求，可不经稀释直接使用。