1.选用发热部红热均匀性好的石墨棒。棒的红热均匀性差会影响炉温均匀及缩短棒的运用寿数。在运用过程中，棒的红热均匀性会逐步变差，严重时构成断棒。
       2.石墨棒跟着运用温度越高寿数为越短，尤其在棒的外表温度超越1500°C今后，氧化速度加速，寿数缩短，运用中留意尽量不要让石墨棒外表温度过高。
       3.石墨棒在空气中被加热后，外表构成致密的氧化硅膜，变成抗氧化的维护膜，起到延长寿数的效果。间歇运用，跟着窑炉温度的升降变化，会导致棒外表的维护膜破裂，维护效果减弱，加速棒的电阻值变大。
       为确保窑炉温度安稳及满足快速升温的需求，配套的电气控制系统应该留有满足的电压调整余量——即：新棒时，在较低的电压下就能满足窑炉规划及运用功率；跟着运用时间的接连，棒的阻值变大，此刻需要相应地进步运用电压，来满足窑炉规划及运用功率。
       石墨棒功率的调整方法，主张经过调整电压的方法来调整功率。引荐石墨棒的调压方法选择可控硅调压或调压器调压。一般不采用经过改动周波数的调功器的方法来调整。
       4.一般情况下，石墨棒外表负荷密度是由炉内温度和石墨棒外表温度的关系求得，主张运用石墨棒最大外表负荷密度1/2-1/3数值的功率。给石墨棒加的电流量越大，石墨棒的外表温度越高。主张运用尽量小的外表负荷密度（功率）。
        请留意石墨棒冷端记载的数值为空气中1050℃+-50℃范围测得的电流、电压，与实际运用不一定相符。
        5.接连运用石墨棒时，希望缓速增加电压以保持长寿数。
        6.石墨棒尽可能并联。假如石墨棒阻值不同，串联时电阻高的石墨棒负荷集中，导致某一个石墨棒电阻快速增加，寿数变短。
        一起需加强电阻值的配组，即同一组棒的电阻值尽量接近。一般地，并联时同组棒电阻值误差在10%—15%以内，串联时同组棒电阻值误差在5%—10%以内。炉温越高，要求的阻值误差也应越小。