真空退火炉主要适用于在?；て湛刂葡拢运鞑牡炔恍飧稚畛寮?、水胀件、别针、医疗器械、不锈钢钉、不锈钢螺丝、压铆、不锈钢轴承、表壳、表带、刀具、微型轴、自钻、餐具等不锈钢制品进行连续光亮退火、固溶、退磁、不锈钢淬火处理的多用炉。处理后的产品具有表面光滑、无氧化、无脱碳、生产效率高、能耗低、污染少、操作使用方便、劳动强度低等优点。

金属复合材料经过电焊、锻造、锻压、冷轧、拉拔等生产加工后，通常存在残余应力高、晶体结构强、成分疏松等问题，导致强度过高或过低无法切割加工，切割加工后残余应力高无法保证规格精度和表面粗糙度，物理性能差造成零件变形和开裂。

真空退火炉的产品优势:

(1)脱气有色硅化物金属，如pin (Ti)、fault (Zt)、钒(v)、(Nb)、button (ta)、铬(Cr)、铝(Mo)、钨(w)等。，并挥发有害的金属氧化物。

(2)去除铁磁材料(硅钢片、铁镍合金)中的残渣和蒸气，消除生产加工造成的应力畸变，从而降低矫顽力，减少磁滞损耗，提高磁导率。

(3)将不锈钢丝、冷轧钢板和无缝钢管上的金属氧化物除油、脱气和挥发，得到光亮的破裂层，与常规破裂层一样牢固；防止不锈钢板、耐热钢、合金钢中铬的挥发和钛的空气氧化，去除植物油和水汽，进而获得光亮的表面并保持其耐腐蚀性。

(4)对铜及铜合金进行除油除气处理，以获得光亮的表面，避免氢脆，并保持其电阻稳定。

(5)改善表面膜机制，提高常规融合的牢固程度，提高表面膜的光、电、磁能。