石墨模具在热处理过程中，经常会出现淬火后组织粗大的问题。 针对这个问题，米山石墨对这个问题的影响，原因和预防措施都做了总结，希望对大家有所帮助。

   石墨模具淬火后组织粗大，会严重影响石墨模具的力学性能。 使用时会造成石墨模具破裂，严重影响石墨模具的使用寿命。 因此，有必要找出问题的原因并避免它。

预防措施总结：

1、正确制定石墨模具淬火加热工艺规范，严格控制淬火加热温度和保温时间。

2、石墨模具在炉内加热时，应与电极或发热体保持适当的距离。

3、定期对测温仪进行测试和校准，保证仪器正常工作。      

4、钢材入库前应严格检验，防止钢材混放乱放。

5、石墨模具淬火前应进行正确的锻造和球化退火，以保证良好的球化组织。

原因：

1、石墨模具未正确放入炉内，容易在电极或发热体附近区域过热。

2、对于截面变化较大的石墨模具，淬火加热工艺参数选择不当会导致薄截面和尖角处过热。  

3、石墨模具钢混淆，钢的实际淬火温度远低于石墨模具材料所需的淬火温度。

4、石墨模具钢淬火前未进行正确的球化处理，球化组织差。

5、石墨模具淬火加热温度过高或保温时间过长。